神农架林异形件-信宇钢板-圆钢切割异形件

不锈钢材的激光切割流程：

（1）不锈钢板下料：

按照图纸要求剪裁出需要的形状及尺寸，神农架林异形件，然后进行打孔处理。对于一些特殊规格的零件要经过冲床冲成相应的形状再使用激光设备来进行切割加工。对于薄型的不锈钢板可以将其卷曲起来再进行焊接处理后再进行机械加工或者数控编程后直接使用数控设备来进行自动化的生产制造过程。（具体步骤可参照《冷作钣金加工》一书）。

（2）不锈钢板划线：

首先根据图纸设计的要求在不锈钢板上画出相应位置的直线和曲线图形以及圆弧等图形的形状轮廓线。（注意线条要流畅且均匀）。

薄板切割/激光下料零切的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板切割/激光下料零切按钢种分，有普通钢、钢、合金钢、簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板切割/激光下料零切等；按用途分，有油桶用板切割/激光下料零切、搪瓷用板切割/激光下料零切、用板切割/激光下料零切等；按表面涂镀层分，钢管切割异形件，有镀锌薄板切割/激光下料零切、镀锡薄板切割/激光下料零切、镀铅薄板切割/激光下料零切、塑料复合钢板切割/激光下料零切等。

钢板激光切割流程：

（1）钢板下料：根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型（如需开孔可在裁剪后进行），圆钢切割异形件，并做好标记，以方便后续工序操作。

（2）钢板划线：在板材上按图示尺寸划好线。

（3）板材定位：用夹具固定板材，其垂直度与平行度；同时确保板材上下左右位置正确。

（4）调焦：调节激光器焦距至所需位置（一般采用手动对焦）；调整聚焦镜高度至合适位置并锁定镜片；检查光斑大小是否符合要求（一般为1.5mm~2mm）。

（5）试切：1工件放置平稳；2工件覆盖住激光束；3工件与工作台保持适当距离；4工件应置于反射镜中心；5开始切割时先点动几次使系统稳定；6割到所需尺寸时及时停机。