异型件切割加工-西藏异型件-信宇金属(查看)

耐磨钢板切割/激光下料零切良好的耐冲击性

耐磨复合钢板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的性，耐磨层抵磨损介质的磨损，基板切割/激光下料零切承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。耐磨钢板切割/激光下料零切较好的耐热性

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，铝合金异型件切割，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：

普通碳钢基板切割/激光下料零切推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板切割/激光下料零切（15CrMo，12Cr1MOV等）基板切割/激光下料零切推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板切割/激光下料零切推荐在不高于800℃工况使用。

钢板切割/激光下料零切降低钢板切割/激光下料零切软化的措施钢的软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板切割/激光下料零切温度超过200-250°C，西藏异型件，钢板切割/激光下料零切硬度就会降低。

切割方法：钢板切割/激光下料零切在切割小型部件时，焊和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，普板切割异型件，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割，异型件切割加工，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。

滚珠轴承钢，在钢号前标以“G”。GCr15表示含碳量约1.0%、铬含量约1.5%(这是一个特例， 铬含量以千分之一为单位的数字表示)的滚珠轴承钢。Y40Mn，表示碳含量为0.4%、锰含量少于1.5%的易切削钢等等。对于钢，则在钢的末尾加“A”字表明，例如20Cr2Ni4A滚珠轴承钢，在钢号前标以“G”。GCr15表示含碳量约1.0%、铬含量约1.5%(这是一个特例， 铬含量以千分之一为单位的数字表示)的滚珠轴承钢。Y40Mn，表示碳含量为0.4%、锰含量少于1.5%的易切削钢等等。对于钢，则在钢的末尾加“A”字表明，例如20Cr2Ni4A