车床数控激光切割钢板-孝感激光钢板切割-信宇钢管

耐磨板切割/激光下料零切应用装载机械：卸轧机链板切割/激光下料零切，料斗衬板切割/激光下料零切，抓斗刃板切割/激光下料零切，孝感激光钢板切割，自动翻斗车翻斗板切割/激光下料零切，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板切割/激光下料零切，建议使用材质为NM500 HOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板切割/激光下料零切。

耐磨板切割/激光下料零切应用矿山机械：矿料、石料破碎机衬板切割/激光下料零切、叶片，车床数控激光切割钢板，输送机衬板切割/激光下料零切、挡板切割/激光下料零切。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为NM450/500 X450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板切割/激光下料零切。

钢板激光切割流程：

（1）钢板下料：根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型（如需开孔可在裁剪后进行），钢板激光切割报价，并做好标记，耐磨板激光钢板切割，以方便后续工序操作。

（2）钢板划线：在板材上按图示尺寸划好线。

（3）板材定位：用夹具固定板材，其垂直度与平行度；同时确保板材上下左右位置正确。

（4）调焦：调节激光器焦距至所需位置（一般采用手动对焦）；调整聚焦镜高度至合适位置并锁定镜片；检查光斑大小是否符合要求（一般为1.5mm~2mm）。

（5）试切：1工件放置平稳；2工件覆盖住激光束；3工件与工作台保持适当距离；4工件应置于反射镜中心；5开始切割时先点动几次使系统稳定；6割到所需尺寸时及时停机。

不锈钢材的激光切割流程：

（3）钢材定位：

利用夹具对所要切削的不锈钢件上的各零部件进行固定安装并确定好相对的位置；（注意各零件间的相互关系。）然后将所有零部件都固定在机床上并进行调试。（可根据实际情况选择不同的机床来满足不同的需求）将所有的零件全部装好后就可以开始正式的生产了。

（4）试切：

首先打开电源开关。按下启动按钮，待指示灯熄灭后按下停止按钮。当机器运行稳定后在关闭电源开关；等待机器冷却；再次开机；重复3的动作直到完成整个工作程序为止。如果遇到紧急的情况可以先切断电源然后再重新启动机器。